商丘PLC控制柜-商丘PLC控制柜調(diào)試-繼飛機電(多圖) ：

水處理項目使用【PLC控制柜】的優(yōu)點1，抗干擾強；2，可擴展、工作性能穩(wěn)定；3，能夠非常好的實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)性能。PLC控制柜不僅能完成過程的自動化控制，還能實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制，商丘PLC控制柜安裝，已逐漸成為了現(xiàn)代工業(yè)的核心與。華普拓電氣-變頻器的選型要點1電源電源容量應(yīng)該在變頻器額定電源容量以上，商丘PLC控制柜，選擇與供電電源和電動機的額定電壓兩者相匹配的電壓等級，電壓在380-460VAC之間，頻率為50/60HZ，三相電源。需要注意的是，電源電壓的容許波動范圍為+10%，-15%。2馬達（額定電壓、容量的選擇）種類選擇三相異步電動機，單相馬達不能使用，電壓根據(jù)變頻器的電壓選擇200-230VAC/380-460VAC，容量根據(jù)變頻器的容量選定。不要用變頻器驅(qū)動除三相異步電動機以外的任何負載，變頻器的容量要大于馬達容量，變頻器額定輸出電流應(yīng)該大于馬達額定電流。馬達的啟動和停止應(yīng)該使用變頻器的運行信號來進行。3變頻器的安裝環(huán)境應(yīng)該將變頻器安裝在柜內(nèi)，商丘PLC控制柜調(diào)試，并且注意散熱。周圍溫度在-10-+50攝氏度之間，濕度在90%RH以下，并且無特殊性氣體。華普拓電氣-plc變頻器控制柜特點1啟、?？刂乒δ埽喝A普拓電氣生產(chǎn)的PLC變頻器控制柜控制面板上裝有人機界面，界面上變頻啟動和變頻停止按鈕，用于變頻裝置的運行控制，也可在面板上安裝按鈕2通信功能：plc變頻控制柜可以與上位機連接，實現(xiàn)遠程遙控，遙測3數(shù)據(jù)直觀檢測：plc變頻器控制柜面板上設(shè)有電壓表，電流表，頻率表和各種指示燈，報警器，用于對各種工作狀態(tài)的實時檢測和控制，如果客戶有需求，配有人機界面。也可在人機界面上直觀的看到這些數(shù)據(jù)4電源切換與保護功能；

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儀器儀表DCS控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備控制系統(tǒng)

       在供水、供熱系統(tǒng)中的應(yīng)用，由于供水的壓力、流量的變化而隨時都需要調(diào)節(jié)過程，冷水的使用量也在不斷變化。我們往往采用在供水管(冷水)和熱水管（回用）總出口各加裝一只電磁流量計，將流量差數(shù)值轉(zhuǎn)換成標準信號，送到微處理器（plc），該數(shù)據(jù)經(jīng)處理系統(tǒng)計算并與設(shè)定壓力值和流量差值比較后，由PLC給出調(diào)節(jié)比例（PID調(diào)節(jié)）后的輸出頻率，以改變水泵電動機的轉(zhuǎn)速，從而來控制供回水管之間的壓差恒定，形成一個完整的閉環(huán)控制系統(tǒng)。冷水（供水）、熱水（回用）循環(huán)水泵控制原理：PLC冷水泵：當(dāng)冷水用水流量增大時，變頻泵的轉(zhuǎn)速自動上升；當(dāng)變頻泵的工作頻率上升至50Hz仍達不到設(shè)定壓力時，PLC控制系統(tǒng)將自動啟動一臺工頻水泵投入工作，這時變頻水泵和工頻水泵并聯(lián)工作，工頻水泵提供恒定的流量(工頻轉(zhuǎn)速恒壓下的流量)，變頻水泵轉(zhuǎn)速將隨著用水流量的大小而變化，從而調(diào)節(jié)供水量。

       當(dāng)冷水用水流量下降時，管道壓力提高，變頻調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速下降，當(dāng)頻率降低到一定值（如10Hz）時并經(jīng)一定后，變頻供水控制器發(fā)出一個指令，自動關(guān)閉一臺工頻水泵供水。當(dāng)用水流量接近于零，變頻水泵處于自動停止狀態(tài)，從而可以做到不用水時沒有能量損耗，具有的節(jié)能效果。為了減少工頻泵自動投入或退出時的沖擊(水力或電流沖擊)，所有水泵都具有軟啟動功能。

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      智能變頻控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(1)根據(jù)回灰量自動調(diào)整拉鏈機的輸送能力，提高驅(qū)動設(shè)備工作效率。(2)降低鏈條、鏈輪、減速機和電動機設(shè)備磨損，降低生產(chǎn)成本，延長設(shè)備使用壽命。(3)減少設(shè)備故障時間，降低維護、維修工作量，節(jié)能降耗，優(yōu)化生產(chǎn)指標。2、回灰系統(tǒng)拉鏈機增加智能變頻器方案2.1　拉鏈機智能變頻控制工作原理通過檢測電動機轉(zhuǎn)矩智能判斷收塵設(shè)備卸灰量的大小，根據(jù)經(jīng)驗設(shè)定拉鏈機電動機的轉(zhuǎn)矩跟蹤值。當(dāng)拉鏈機電動機轉(zhuǎn)矩小于設(shè)定值時，變頻器就會降低卸灰輸送設(shè)備的運行速度直到降到轉(zhuǎn)速。當(dāng)拉鏈機的輸送物料增加時電動機反饋轉(zhuǎn)矩會提升，超過設(shè)定值后拉鏈機的運行速度會逐漸加快。在控制軟件中，增加了自動斷續(xù)運行的功能，在人機界面中增加了待機時間、運行時間和停機轉(zhuǎn)矩等參數(shù)，商丘PLC控制柜設(shè)計，根據(jù)設(shè)備的運行經(jīng)驗設(shè)置參數(shù)值。當(dāng)設(shè)備在運行時間里，電動機轉(zhuǎn)矩降低到停機轉(zhuǎn)矩設(shè)定值時，設(shè)備自動進入待機狀態(tài)直至待機時間結(jié)束。如果采用斷續(xù)運行的方式，可以進一步提高設(shè)備的運行效率，減少設(shè)備的使用磨損并起到節(jié)能降耗的目的。2.2　智能變頻器控制系統(tǒng)介紹該智能變頻控制系統(tǒng)是以一臺工業(yè)控制器和多臺變頻器為核心的控制平臺，硬件配置包括：控制系統(tǒng)、可編程變頻調(diào)速控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)(DCS，本地控制人機界面)，如圖2所示。系統(tǒng)通過對拉鏈機的電壓、頻率、功率、轉(zhuǎn)速等多個參數(shù)的實時監(jiān)控，分析與計算，按照已設(shè)定好的程序及時調(diào)整其運行模式，從而保障輸送設(shè)備在一個安全并節(jié)能的運行速度運行。圖2　智能變頻器控制系統(tǒng)

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